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兩個(gè)被粘物使用熱熔膠粘合后，在存放和使用的過(guò)程中會(huì)受到以下兩種類型的外力作用而被破壞：一是端部受到剝離應(yīng)力的作用而翹起，甚至被撕開，破壞常常發(fā)生在膠粘劑的界面附近，主要受到膠粘劑與被粘物表面的范德華力的大小制約;二是受到持久的剪切應(yīng)力作用而脫開。常常發(fā)生在膠粘劑的內(nèi)部，主要決定于膠粘劑本身的范德華力，也就是我們通常說(shuō)得內(nèi)聚力。第一種力我們通常用剝離強(qiáng)度的數(shù)值來(lái)表征它們，而第二種力我們用剪切蠕變的大小即持粘力的數(shù)值來(lái)表征它們。

剝離強(qiáng)度定義：

是指膠粘制品在適當(dāng)?shù)耐饬妥銐虻臅r(shí)間進(jìn)行粘合后與被粘物表面形成抵抗粘合界面分離的一種力。

一、剝離強(qiáng)度的測(cè)試方法

1、180o和90o剝離測(cè)試

180o剝離測(cè)試方法最常見，剝離測(cè)試操作簡(jiǎn)單方便，測(cè)試結(jié)果分散性小。由于剝離強(qiáng)度測(cè)試條件對(duì)測(cè)試結(jié)果影響很大，所以各國(guó)都已經(jīng)制定了標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)試方法。美國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為ASTM D1000-66 和ASTM D3330M,美國(guó)的壓敏膠粘帶協(xié)會(huì)PSTC制定的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為PSTC-1(單面膠帶)和PSTC-3(雙面膠帶)。歐洲制定的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為AFERA4001。日本的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為JIS ZO237-8。我國(guó)制定的180o剝離強(qiáng)度測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)為GB2792-1998。各國(guó)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的測(cè)試條件和要求都不完全一致。為了促進(jìn)世界各國(guó)之間膠粘制品的貿(mào)易和技術(shù)交流，世界上主要的幾個(gè)膠粘劑協(xié)會(huì)已經(jīng)制定了180o剝離強(qiáng)度測(cè)試方法的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

2、T型剝離測(cè)試

主要用于非壓敏性的膠粘劑的剝離強(qiáng)度測(cè)試，常用此法測(cè)試壓敏膠帶的初粘性。

二、剝離強(qiáng)度的成因

非反應(yīng)型壓敏膠制品的剝離強(qiáng)度是膠層與被粘物表面形成的范德華力所致，其最終強(qiáng)度值的大小是膠層與基材、被粘物共同所組成的復(fù)合材料的粘彈性相關(guān)，也就說(shuō)最終測(cè)試出來(lái)的剝離強(qiáng)度值不僅和膠粘劑本身相關(guān)，也跟基材和被粘物有關(guān)。

剝離強(qiáng)度測(cè)試是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程;測(cè)試所得到的剝離強(qiáng)度值不僅僅是膠粘劑本身的剝離強(qiáng)度值，還受到測(cè)試過(guò)程中膠本身的拉伸變形和基材的變形等因素影響;還與他們的厚度以及測(cè)試條件，如剝離角度、剝離速度、測(cè)試溫度等有關(guān)。

三、剝離測(cè)試時(shí)的破壞類型

我們?cè)谧鰟冸x測(cè)試時(shí)，往往非如我們所愿的那樣膠粘劑從被粘物表面很平滑的剝離開來(lái)，會(huì)發(fā)生很多種破壞類型。破壞類型不同，即使相同的測(cè)試結(jié)果所能表征的性能也會(huì)不一樣。一個(gè)粘合好的樣品在進(jìn)行剝離測(cè)試時(shí)，有可能會(huì)出現(xiàn)以下六種類型破壞的一種：

1、界面粘合破壞

完全界面破壞發(fā)生的明顯標(biāo)志是剝離破壞后膠粘制品與被粘物表面干凈地分離，沒有任何肉眼可以觀察到的殘膠留在被粘物表面上，也沒有任何肉眼觀察到的被粘物留在膠層表面。因此，只有發(fā)生完全的界面破壞時(shí)所測(cè)得的剝離值才能真正表征界面粘合力的大小。

2、膠粘劑層內(nèi)聚破壞

若試驗(yàn)時(shí)剝離破壞后被粘物表面和基材明顯地殘留一層膠粘劑就是內(nèi)聚破壞。

3、基材-膠層界面破壞

測(cè)試剝離后膠粘劑層全部殘留在被粘物表面上而基材上沒有留下人很好肉眼可以觀察到的膠粘劑。

4、被粘物內(nèi)聚破壞

測(cè)試剝離后破壞發(fā)生在被粘物內(nèi)部。如常用的BOPP膠帶在封箱后進(jìn)行剝離，破壞常常發(fā)生在紙箱內(nèi)部即是內(nèi)聚破壞。

5、基材內(nèi)聚破壞

測(cè)試剝離后發(fā)生測(cè)試基材內(nèi)部破壞。若測(cè)試泡棉膠帶時(shí)就常常會(huì)發(fā)現(xiàn)泡棉本身發(fā)生破壞。

6、混合破壞

測(cè)試剝離后發(fā)生以上五種中任何兩種以上的破壞即是混合破壞。不同用途的產(chǎn)品會(huì)有不同的要求破壞類型。如大部分的壓敏膠制品我們希望它發(fā)生完全的界面破壞，但是絕大多數(shù)的熱熔膠我們希望它發(fā)生被粘物內(nèi)聚破壞等等。

四、影響剝離強(qiáng)度的因素

我們測(cè)試剝離強(qiáng)度時(shí)，所得到的值并不等于界面粘合力，因?yàn)槌私缑嬲澈狭ν猓€受到其他因素的影響。

1、測(cè)試條件對(duì)剝離強(qiáng)度的影響

a、剝離角度的影響

大量的試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)表明，剝離測(cè)試時(shí)所采用的剝離角度對(duì)所測(cè)得的剝離強(qiáng)度值影響很大。剝離角度為0o時(shí)就說(shuō)典型的拉伸剪切測(cè)試，所得到的值就是拉伸剪切強(qiáng)度。一般情況下，拉伸剪切強(qiáng)度要比剝離強(qiáng)度大許多，隨著剝離角度的增加，所得的剝離強(qiáng)度值逐步較小。最小值出現(xiàn)在120o-150o之間，，最大值出現(xiàn)在40o-60o之間。曹通遠(yuǎn)博士在這方面做了不少工作，并為此發(fā)明了一臺(tái)可以測(cè)試不同角度剝離強(qiáng)度的剝離試驗(yàn)機(jī)。我們通常使用180o做標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。

b、剝離速度的影響

測(cè)試時(shí)，不同的剝離速度會(huì)發(fā)生不同的破壞類型。剝離速度從慢到快，膠層從內(nèi)聚破壞向界面破壞過(guò)渡，然后是一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)階段向“粘-滑”階段過(guò)渡。因此，各國(guó)在制定180o剝離強(qiáng)度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)時(shí)對(duì)剝離速度皆作了嚴(yán)格的規(guī)定，即300mm/min。這樣的速度正好處于平穩(wěn)的剝離階段。

c、測(cè)試溫度的影響

從理論上來(lái)說(shuō)，所有的熱熔膠都是一種粘彈體，符合時(shí)溫等效原理。在不同溫度下進(jìn)行180o剝離強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，不僅所測(cè)得的剝離強(qiáng)度值有很大的不同，而且破壞類型也會(huì)不一樣。膠粘劑的這種變化主要是有膠粘劑的粘彈性行為所決定的。因此，各國(guó)在制定180o剝離強(qiáng)度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)溫度也作了嚴(yán)格的規(guī)定。一般是室溫23o±2。

d、其他測(cè)試條件的影響

除了剝離角度、剝離速度和測(cè)試溫度外，剝離強(qiáng)度測(cè)試中的其他條件，如試樣準(zhǔn)備前被粘材料的表面除了情況，粘貼試樣的外加壓力大小，加壓的方式和時(shí)間，試樣制備后的放置時(shí)間、放置地點(diǎn)的溫度以及試樣制備、放置和測(cè)試時(shí)的環(huán)境濕度等，都對(duì)剝離強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果又一定影響。曹通遠(yuǎn)博士曾經(jīng)對(duì)我說(shuō)過(guò)，影響的因素有二十種之多。

五、膠粘劑本身對(duì)剝離強(qiáng)度的影響

1、膠層厚度對(duì)剝離強(qiáng)度的影響

2、膠粘劑本身的拉伸強(qiáng)度和彈性模量的影響

3、膠粘劑分子極性的影響

4、膠粘劑分子量和分子量分布的影響